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轉(zhuǎn)子泵(高粘度泵)的工作原理及特點
轉(zhuǎn)子泵(高粘度泵)工作原理:
凸輪泵又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、萬用輸送泵、高濃漿泵等,電動機(jī)通過減速器減速來帶兩個同步反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個小空間,并按a b c d 的次序運轉(zhuǎn);運轉(zhuǎn)至位置a 時,只有 I 室中充滿介質(zhì);到位置 b 時,B室中封閉了部分介質(zhì);到位置c 時,A 室中也封閉了部分介質(zhì);到位置 d 時,A、B 室與 II 室相通,介質(zhì)既被輸送至出料口。
轉(zhuǎn)子泵(高粘度泵)產(chǎn)品特點:
使用壽命長:兩輪之間保持一定間隙,相互之間不摩擦,無磨損。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間絕無接觸,長期使用亦無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,效益高。
轉(zhuǎn)子泵(高粘度泵)適用范圍廣:輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì),是替代螺桿泵的理想產(chǎn)品。本泵屬容積式泵,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降;本泵有較強(qiáng)的自吸能力,而離心泵在動轉(zhuǎn)前必須先充滿液體本泵的轉(zhuǎn)速很低,一般在200rmp至600rmp之間,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高,被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象,使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問題的最佳選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料,本泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì),所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種,適宜于長距離或高阻力定量輸送。與螺桿泵比較: 二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì),都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點決定了它不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它使用的壽命短,而本泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點和非金屬件,對于高黏度的介質(zhì)更容易輸送。
節(jié)能型產(chǎn)品:設(shè)計新穎,運轉(zhuǎn)速度低、效率高,比螺桿泵、齒輪泵,節(jié)能<30%。泵的運轉(zhuǎn)速度越高,泵送元件的材料磨損及撕裂越大。根據(jù)經(jīng)驗,磨損速度隨轉(zhuǎn)速隆低而降低,并且與轉(zhuǎn)速大致成立方關(guān)系。因此,如果泵的轉(zhuǎn)速增大一倍,那么磨損將大約是轉(zhuǎn)速增大前的八倍。而本泵是通過減速器來帶動的,一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng)
密封可靠:由于轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速低,密封面不易產(chǎn)生高溫,磨損很少,使用壽命長。
夾套保溫型:轉(zhuǎn)子泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置,溫度適應(yīng) 0℃-250℃范圍內(nèi)。
互換性:各類型的不同形狀的轉(zhuǎn)子在同一類型的泵上完全能夠?qū)崿F(xiàn)互換。
多樣性:提供多種形式的傳動供選擇及單葉,雙葉,三葉等多種形式的轉(zhuǎn)子,滿足不同客戶和不同工況使用。
維修方便:轉(zhuǎn)子泵(高粘度泵)泵體內(nèi)有耐磨襯套,泵殼材料有高性能的鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼可選,并采用MIP設(shè)計大大延長了泵的使用壽命。泵殼內(nèi)襯硬化鋼,不銹鋼、塑料或者陶瓷以保護(hù)泵殼。
凸輪泵又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、萬用輸送泵、高濃漿泵等,電動機(jī)通過減速器減速來帶兩個同步反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個小空間,并按a b c d 的次序運轉(zhuǎn);運轉(zhuǎn)至位置a 時,只有 I 室中充滿介質(zhì);到位置 b 時,B室中封閉了部分介質(zhì);到位置c 時,A 室中也封閉了部分介質(zhì);到位置 d 時,A、B 室與 II 室相通,介質(zhì)既被輸送至出料口。
轉(zhuǎn)子泵(高粘度泵)產(chǎn)品特點:
使用壽命長:兩輪之間保持一定間隙,相互之間不摩擦,無磨損。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間絕無接觸,長期使用亦無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,效益高。
轉(zhuǎn)子泵(高粘度泵)適用范圍廣:輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì),是替代螺桿泵的理想產(chǎn)品。本泵屬容積式泵,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降;本泵有較強(qiáng)的自吸能力,而離心泵在動轉(zhuǎn)前必須先充滿液體本泵的轉(zhuǎn)速很低,一般在200rmp至600rmp之間,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高,被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象,使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問題的最佳選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料,本泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì),所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種,適宜于長距離或高阻力定量輸送。與螺桿泵比較: 二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì),都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點決定了它不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它使用的壽命短,而本泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點和非金屬件,對于高黏度的介質(zhì)更容易輸送。
節(jié)能型產(chǎn)品:設(shè)計新穎,運轉(zhuǎn)速度低、效率高,比螺桿泵、齒輪泵,節(jié)能<30%。泵的運轉(zhuǎn)速度越高,泵送元件的材料磨損及撕裂越大。根據(jù)經(jīng)驗,磨損速度隨轉(zhuǎn)速隆低而降低,并且與轉(zhuǎn)速大致成立方關(guān)系。因此,如果泵的轉(zhuǎn)速增大一倍,那么磨損將大約是轉(zhuǎn)速增大前的八倍。而本泵是通過減速器來帶動的,一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng)
密封可靠:由于轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速低,密封面不易產(chǎn)生高溫,磨損很少,使用壽命長。
夾套保溫型:轉(zhuǎn)子泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置,溫度適應(yīng) 0℃-250℃范圍內(nèi)。
互換性:各類型的不同形狀的轉(zhuǎn)子在同一類型的泵上完全能夠?qū)崿F(xiàn)互換。
多樣性:提供多種形式的傳動供選擇及單葉,雙葉,三葉等多種形式的轉(zhuǎn)子,滿足不同客戶和不同工況使用。
維修方便:轉(zhuǎn)子泵(高粘度泵)泵體內(nèi)有耐磨襯套,泵殼材料有高性能的鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼可選,并采用MIP設(shè)計大大延長了泵的使用壽命。泵殼內(nèi)襯硬化鋼,不銹鋼、塑料或者陶瓷以保護(hù)泵殼。
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