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| 首頁 關(guān)于遠(yuǎn)東 產(chǎn)品目錄 銷售網(wǎng)絡(luò) 生產(chǎn)設(shè)備 技術(shù)支持 公司資質(zhì) 聯(lián)系我們 減壓塔底渣油泵長周期高
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針對(duì)某石化公司煉油廠蒸餾裝置原油加工來料種類多、原油性質(zhì)不穩(wěn)定、加工量及產(chǎn)品方案變動(dòng)大等特點(diǎn),經(jīng)過多年實(shí)踐探索,對(duì)延長減壓塔底渣油泵無故障運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了分析總結(jié),并提出了經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行的措施。 關(guān)鍵詞:渣油泵;蒸餾裝置;故障;運(yùn)行;措施中圖分類號(hào): TE964. ; TQ053.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: B 蒸餾裝置在石油化工生產(chǎn)中處于重要地位,減壓塔底渣油泵 ( 以下簡稱渣油泵 ) 在蒸餾裝置中是最容易出現(xiàn)故障的關(guān)鍵設(shè)備之一。一旦渣油泵不能正常運(yùn)行,裝置會(huì)因不能進(jìn)行循環(huán)而緊急停工。因此,延長該泵的無故障高效率運(yùn)行周期,提高渣油泵連續(xù)生產(chǎn)的可靠性,對(duì)石化企業(yè)的安、穩(wěn)、長生產(chǎn)有著重要意義。針對(duì)某石化公司煉油廠蒸餾裝置渣油泵的工作特點(diǎn)和頻繁出現(xiàn)的故障,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)采取相應(yīng)改進(jìn)措施,不僅解決了運(yùn)行故障,而且提高了運(yùn)行效率。 1 渣油泵工作特點(diǎn)渣油泵是為減壓塔底渣油提供輸送動(dòng)力的油泵。減壓塔底渣油密度為
940.1 ~ 960 .6kg / m 。, 100 ℃ 時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為 450.1 ~ 470 .4mm 。/ s ,軟化點(diǎn)為 32.1 ~
33 .2 ℃ ,為高真空度下不能蒸發(fā)汽化的塔底油品,由于原油中的硫大多殘留在該渣油中,因此,其含硫量大于原油含硫量的 60 %。為了保持流量的連續(xù)平穩(wěn),通常采用離心式熱油泵。減壓塔進(jìn)料油品為
400 ℃ 減壓爐出口黑油,有結(jié)焦現(xiàn)象。減壓塔正常操作時(shí)保持高真空度,塔頂真空度要求不低于 88kPa 。因此,渣油泵具有介質(zhì)溫度高、易結(jié)焦、泵吸入真空度高、相對(duì)含硫量高以及易腐蝕等工作特點(diǎn),導(dǎo)致了渣油泵多種故障的頻發(fā),一般分為泵振動(dòng)大、泵抽空、密封泄漏和介質(zhì)流通部件腐蝕等幾大類。這些故障頻繁發(fā)生后,由于所需降溫冷卻時(shí)間長、渣油冷后粘度大不利于檢修以及檢修后設(shè)備預(yù)熱備用時(shí)間長等因素,對(duì)裝置的連續(xù)安全生產(chǎn)造成了嚴(yán)重威脅。
2 渣油泵故障原因及改進(jìn)措施
2.1 介質(zhì)溫度高介質(zhì)溫度高容易使動(dòng)密封失效泄漏,發(fā)生火災(zāi),還會(huì)使渣油泵出現(xiàn)電機(jī)和泵的對(duì)中偏差,造成振動(dòng)。另外,高溫還強(qiáng)化了硫?qū)饘俚母g。因此,渣油泵需選用熱油泵,安裝可靠的機(jī)械密封并配置冷卻降溫系統(tǒng)。進(jìn)行冷卻降溫的部位有泵的軸承、密封腔體、支座和機(jī)械密封等。冷卻介質(zhì)有新水和沖洗封油兩種。在渣油泵管理中,可采取以下措施保證冷卻降溫系統(tǒng)的有效性。
(1) 檢查調(diào)節(jié)冷卻水排水溫度,使其不超溫,以減緩水垢生成,保持冷卻系統(tǒng)的傳熱降溫效率。冷卻水不暢通及出水溫度高時(shí),應(yīng)及時(shí)清理或化學(xué)清洗冷卻水系統(tǒng);瘜W(xué)清洗時(shí)使用帶緩蝕劑、對(duì)冷卻系統(tǒng)金屬無腐蝕作用的金屬除垢劑。可在不拆泵的條件下,采用化學(xué)清洗短時(shí)間徹底清洗冷卻系統(tǒng)。
(2) 選擇高初餾點(diǎn)油品做封油,降低機(jī)械密封沖洗冷卻封油的溫度,保證冷卻封油的注人壓力和流量。一般封油均由本裝置減壓塔側(cè)線油品供給,考慮操作不正常、操作時(shí)部分側(cè)線無油或開工時(shí)引用外援封油等情況,通常采用多條側(cè)線提供封油。因此,在條件許可時(shí),用低側(cè)線高初餾點(diǎn)的油品做封油,可避免封油進(jìn)入渣油泵內(nèi)升溫汽化,出現(xiàn)抽空故障。在側(cè)線提供封油的同時(shí),側(cè)線本身做為蒸餾裝置的一個(gè)產(chǎn)品也需要進(jìn)行調(diào)節(jié),因此在保證側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),必須保證穩(wěn)定可靠的封油。 |