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 離心機與板框、帶式壓濾機的比較
離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后，又一代新型先進的污泥脫水設備，在國外早已是污泥脫水的首選設備。它與板框壓濾機和帶式機相比，有著獨特優(yōu)點，具體體現(xiàn)為：
一、一次性投資成本：
如每天處理源水 2000m3 ，泥水混合物一般 5% 左右（不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮物會有差別）即 100m3/ 天，使用我公司生產的一臺 350 型或 360 型離心機就可以滿足生產需求， 350 型和 360 型以同樣的價格供應，出廠價 10.5 萬元 / 臺，跟據路程遠近我們可以適當優(yōu)惠所報價格包括螺旋推料器襯鎢鋼、電控箱、電機、運輸費用、離心機專用工具一套、調試費用，一年的保修。 350 型離心機（指進機前的混合物）正常情況下一般達到 8m3/h 左右（根據不同的物料定）。 350 型設計處理量 4 — 10m3/h,360 型設計處理能力 5-12m3/h 。一臺一米帶式機至少十萬，它的處理量為 10m3/h 左右。與板框機的價格比一次性投資成本也不會高多少，在江蘇常熟張橋鎮(zhèn)一家污水處理廠日處理污水 6000 方 , 使用 10 臺 120m2 的板框還來不極處理污泥 , 可見板框的處理能力有多大 , 操作麻煩 , 勞動強度大，濾布需經常更換 , 長期使用還是離心機合算。 二、加藥成本：
離心機的投藥量比帶式機的投藥量要節(jié)省，一臺 360 型離心機一天工作 8 個小時用藥量在二至三公斤，視污泥而定。離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、制革、乙炔氣渣、屠宰、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理成本。板框機處理的時候也要加入少量的絮凝劑。
三、長期使用成本：
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而 離心機 在整個脫水過程中，不需要水沖洗，只是停機時用少量水自動沖洗一下內部的螺旋推料器即可，帶式機就不同，一臺一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗，這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水 2.5 元的處理成本每天就增加至少 150 元的成本，如果用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省 120 元的費用 , 一年至少可節(jié)省 4 萬元。板框機在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。 四、對污水性質的適應性：
離心機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加藥處理，有的加少量藥能處理，特別對于一些帶油性，帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機是以泥與水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。 五、安裝：
離心機質量可靠、性能穩(wěn)定，安裝操作方便，不需低腳螺絲固定，只要做一個普通基礎將設備擺上，接上進料管即可運行。
六、占地面積：
一臺 350 型占地 3m2 左右，是一臺一米帶式機的面積 6-7m3 要比離心機大，一臺板框的占地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節(jié)約使用場地，更加適用。 七、操作：
連續(xù)進出料，連續(xù)工作，勞動強度低。一人可同時操作多臺離心機設備。進泥時調節(jié)好污泥的濃度與污泥量，調節(jié)好加藥量即可自動連續(xù)的處理污泥。板框壓濾機勞動強度大，操作也很麻煩。 八、工作環(huán)境：
離心機整個脫水過程在封閉狀況下進行，工作環(huán)境好，而帶式機是在敞開條件下進行，整個環(huán)境就不那么好。有些板框機在長時間壓干污泥后就要人工一塊一塊板的卸污泥 , 費時費力。
九、維修：
離心機主要易損壞是軸承。目前我公司采用哈爾濱產的軸承，如客戶要求也可改成進口 NSK 或 SKF 軸承，用國產軸承若操作人員按規(guī)定對軸承加潤滑油和定期維護保養(yǎng)，就不易損壞，其他沒有什么易損件，整臺設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，保證設備質量。而板框壓濾機濾布、板框、泵易損壞，一塊濾布每平方米至少十幾元，更換上去使用一個月左右就要重新?lián)Q洗，二個月更換一次新布。帶式機它是敞開的，一些傳動部分都直接接觸污水，容易損壞，如濾布跑偏，濾帶容易破損，更換濾帶增加維護成本。 技術支持: | 
