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油氣混輸泵用雙螺桿泵流量1-2000m3/h,壓力小于4Mpa

  油氣混輸雙螺桿泵泵結構說明: 1,泵的一對螺桿采用同步齒輪驅動,使得螺桿之間無金屬接觸,確保油氣混輸泵能夠在100%氣運轉. 2,泵腔采用大流道設計,泵腔內有足夠多的存液,即使在100%氣的情況下,保證泵可靠運行30分鐘. 3,采用獨立潤滑的機械密封,機械密封內帶有循環(huán)自潤滑裝置,能夠在泵運行時,機械密封內的潤滑油自動循環(huán)冷卻和沖洗機械密封,確保機械密封的長久壽命. 4,針對氣液混輸及原油中含有較多沙礫的惡劣工礦,螺桿型線作了特殊設計,螺桿的表面采取強化處理,保證了關鍵零件的耐磨性. 5,采取閉環(huán)變頻自動控制,自動跟蹤泵的進口壓力調節(jié)泵的轉速,保證泵工作在可靠高效的區(qū)域,油氣混輸泵是用在集輸送過程中的,主要輸送含氣、水、沙等的原油,實現對原油的集中凈化、分離、儲備,另外可減少井口壓力,提高單井或區(qū)域產量。目前國內生產油氣混輸泵按結構形式主要分單螺桿泵,雙螺桿泵,三螺桿泵和柱塞泵,其中以螺桿泵的應用最為廣泛,本內容主要是以螺桿式油氣混輸泵為主。

  油氣混輸雙螺桿泵特點:
  1,在油井采出物產量下降的老油田,使用油氣混輸雙螺桿泵可最大程度上降低井口背壓,100%的提高這些老油井的產量,提高油田的效益,在幾個月內收回投資.
  2,在邊緣油田,采用油氣混輸泵進行采出物混輸,可以大大節(jié)省小油田的前期投資,把邊緣性小油田與大區(qū)域油田聯接起來,實現這些邊緣油田的經濟而有效的開采.
  3,在沙漠油田,采用油氣混輸泵可以把沙漠腹地油井的采出物直接送至沙漠邊緣的集輸站,簡單可靠無人看守的井口混輸泵替代繁雜的井口油氣分離設備,可大大降低油田建設前期投資,同時使油田工人避免在惡劣環(huán)境下工作成為可能.
  4,使用在油田大的集輸站,可以不加任何分離設備就可以把集輸站的油,氣,水混合物直接壓送到遠處加工廠進行處理.
  5,對于較為偏遠的油井或是對于油非常粘稠的油田,可以采用油氣混輸泵作為油井接力泵,把油井采出物升壓至主管線所要求壓力,送進主管線.

 ●雙螺桿泵特點 : 雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。

   雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙,它可以輸送非潤滑性介質。此外,調整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應用。外置軸承式雙螺桿泵可根據各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達 250C 。泵具有不同方式的加熱結構,理論流量可達 2000 立方米 / 小時。
   無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質,由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體,所有的泵有很強的自吸能力,且能汽液混輸。泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的 NPSHr 值。采用獨立潤滑的外置軸承,允許輸送各種非潤滑性介質。 臥式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全,可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質,選用正確的材質,甚至可以輸送許多腐蝕性介質。
 ●性能范圍 1 、最高工作壓力 4.0MPa 2 、流量范圍 1 ~ 1000m3/h 3 、溫度范圍 -20 ~ 120 ℃ 3-20 ~ 120 ℃ , 4 、介質粘度 1 ~ 3000mm2/s ,降低轉速可達到 106mm2/s 介質粘度對雙螺桿泵性能影響較大,泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量,為保證泵能在較高效率下工作,在試驗不充分時,建議按下列粘度條件選擇轉速:介質粘度 cSt 轉速 r/min.

  我公司與泊頭其他泵廠相比存在的優(yōu)勢

  1、 研發(fā)的優(yōu)勢
   公司共有研發(fā)人員45人,其中:學術帶頭人3人,高級工程師9人,工程師21人,初級技術人員12人。研發(fā)人員以碩士、本科為主,其中:碩士6人,本科25人。 公司具有一批掌握多種容積泵和離心泵關鍵技術和制造工藝的專業(yè)技術人才,具有自主研發(fā)多種容積泵和離心泵的能力,并與蘭州理工大學流體工程與控制學院、中國農業(yè)大學流體機械學院、浙江工業(yè)大學工業(yè)泵研究所、東華大學機械工程學院、西安交大能源動力學院、北京化工大學建立了戰(zhàn)略性技術合作關系。 經典研發(fā)案例:海軍艦船專用五螺桿泵,大流量雙螺桿泵,油田油氣沙水混輸專用雙螺桿泵,具有專利技術的高壓注水泵,具有國際先進技術的高粘度流體輸送泵,具有國際先進水平的高效圓弧齒輪泵。

  2、 生產裝備的優(yōu)勢
  公司堅持著眼長遠和未來,著眼基礎裝備建設,致力于科研、生產和檢測能力的提高,致力于科研、生產和檢測技術的提升,共有各種科研生產設備320臺套,其中:各型加工中心38臺套,各型數控機床22臺套,各型精大稀機床設備12臺套,各型專用普通機床設備35臺套裝;共有專用檢測設備26臺套,并建有三座標專用檢測室,精密測試室,機械強度檢測室,理化試驗室;并建有符合國家B級標準的容積泵、離心泵綜合試驗站,試驗站可以滿足公司各種產品性能檢測需要,可以滿足國家和客戶各種檢測要求。

  3、 質量管理的優(yōu)勢。
  公司在注重基礎裝備建設的同時,特別重視應用國際質量管理標準和先進的質量理念完善質量管理體系,1997年在泵行業(yè)率先按照國際ISO9001質量管理標準健全完善公司質量管理體系并通過認證,2003年進一步按照國家軍品質量控制標準GJB9001A健全完善公司質量管理體系并通過第三方認證和海軍二方認證,2010年又進一步按照美國石油學會完善質量管理體系。目前,公司質量管理體系是一個融合了ISO9001:2008《質量管理體系要求》、GJB9001A:2009《質量管理體系要求》、美國石油學會API標準要求和國際上多國船級社質量管理體系要求,并融合了公司幾十年來質量管理的精華,公司產品研發(fā)、制造、交付和服務嚴格按照公司的質量管理體系控制各個環(huán)節(jié)質量。

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