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 鍋爐供油泵SMH210R46E6.7W23三螺桿泵流量4.4-23.1m3/h,壓力小于10Mpa |
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三螺桿泵的性能參數(shù)和可靠程度在很大情況下是由制造設(shè)備的加工精度來(lái)保證的。河北遠(yuǎn)東泵業(yè)制造有限公司具有全國(guó)同行業(yè)的產(chǎn)品制造水平和先進(jìn)的加工手段。公司先后購(gòu)買(mǎi)了國(guó)外先進(jìn)設(shè)備 20 余臺(tái)套，其中有代表當(dāng)代螺桿轉(zhuǎn)子加工先進(jìn)水平的德國(guó)螺桿轉(zhuǎn)子數(shù)控磨床和高精度螺桿三坐標(biāo)檢測(cè)儀、英國(guó)高效高精度螺桿加工銑床和螺桿銑刀加工及檢測(cè)設(shè)備、奧地利內(nèi)旋風(fēng)高精度加長(zhǎng)螺桿加工數(shù)控銑床、意大利光學(xué)投影儀、德國(guó)和臺(tái)灣的可完成各種復(fù)雜工藝流程的加工中心、日本萬(wàn)能工具顯微鏡及測(cè)長(zhǎng)機(jī)、德國(guó)深孔鉆床、德國(guó)數(shù)控車(chē)削大型加工中心；此外，還有高精度坐標(biāo)鏜床，光學(xué)曲線(xiàn)磨床，大型龍門(mén)銑床等等。河北遠(yuǎn)東泵業(yè)制造有限公司強(qiáng)大的螺桿轉(zhuǎn)子的加工能力是國(guó)內(nèi)其它螺桿泵制造商無(wú)法比擬的，其加工能力和加工精度達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。目前我公司能夠加工直徑 10 ～ 630mm ，長(zhǎng)度 90 ～ 6000mm 的各種型線(xiàn)螺桿轉(zhuǎn)子。
工作原理、結(jié)構(gòu)、特性:三螺桿泵屬于回轉(zhuǎn)式容積式泵，其泵送原理為：一個(gè)泵體（或三孔襯套）和對(duì)稱(chēng)平行布置的三根相互嚙合的螺桿精確配合形成連續(xù)的相互隔離的密閉腔，當(dāng)主桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，流體被吸入到密閉腔中，隨著主桿轉(zhuǎn)動(dòng)密閉腔連續(xù)、均勻地沿軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)流體由泵進(jìn)口腔排送至出口腔，實(shí)現(xiàn)泵送升壓過(guò)程。三螺桿泵適用于輸送各類(lèi)不含磨蝕性雜質(zhì)且對(duì)泵內(nèi)零件不發(fā)生化學(xué)侵蝕的潤(rùn)滑性液體。例如：潤(rùn)滑油，礦物油，合成液壓油和天然油，其它比較特殊的潤(rùn)滑性介質(zhì)如輕質(zhì)燃油，重質(zhì)燃油，煤焦油，高溫瀝青，粘膠液，乳化液等也可使用三螺桿泵進(jìn)行輸送。此時(shí)，務(wù)必參閱相應(yīng)的產(chǎn)品樣本，進(jìn)行正確選型和使用。
供油泵的技術(shù)要求:
供油泵泵密封裝置應(yīng)采用機(jī)械密封，其泄漏量應(yīng)不大于10ml/hr。
供油泵在正常運(yùn)行條件下，泵的機(jī)械密封壽命保證一年以上。
供油泵制造時(shí)所選擇的材料應(yīng)能防止汽蝕或磨蝕損壞。
供油泵的進(jìn)口和出口端應(yīng)裝有法蘭、反法蘭及其配件。
供油泵和電機(jī)應(yīng)裝有防磨軸承，應(yīng)能保證在設(shè)計(jì)條件下最少50000小時(shí)的壽命。滾動(dòng)軸承體表面最高溫度不得超過(guò)80?C，溫升不超過(guò)35?C。
供油泵應(yīng)配帶安全閥。安全閥的全回流壓力為額定壓力的1.25倍，回流量應(yīng)保證在額定流量的40%以上。
供油泵應(yīng)使用柔性軸器以方便泵的折卸，還應(yīng)提供聯(lián)軸器防護(hù)裝置。
供油泵/電機(jī)的組件，應(yīng)有一臺(tái)板，還應(yīng)有合適的水平和找中設(shè)備。
設(shè)備１米處的噪音不能超過(guò)85dBA。
為了方便維護(hù)，供油泵應(yīng)設(shè)計(jì)成能方便折卸螺桿、軸和軸承。為方便安裝和／或維護(hù)，泵應(yīng)有起吊孔、環(huán)等。
供油泵軸承冷卻應(yīng)采用風(fēng)冷，競(jìng)標(biāo)方不另外提供冷卻水。
當(dāng)兩臺(tái)供油泵并列運(yùn)行時(shí)，投標(biāo)方檢查每臺(tái)油泵的特性曲線(xiàn)，保證使油泵從正常運(yùn)行的流量減小到最低流量時(shí)的負(fù)荷分配偏差在5％的范圍內(nèi)。并均能正常并聯(lián)運(yùn)行和正常解列。
供油泵及其輔助設(shè)備，應(yīng)有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常運(yùn)行及事故情況下所必須的檢測(cè)、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
當(dāng)競(jìng)標(biāo)方訂購(gòu)數(shù)臺(tái)技術(shù)規(guī)格相同的供油泵時(shí)，則相同油泵的所有零部件，包括備用零部件應(yīng)可互換。
供油泵的進(jìn)口和出口端應(yīng)裝有法蘭。
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