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螺桿泵(樹脂泵)工作原理,操作及維護
???   1.工作原理簡述
   螺桿泵(樹脂泵)是一種有獨特構(gòu)造方式的容積泵,主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動,在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動,介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。三螺桿泵
   2.運行操作
   泵起動之前,將吸入和排出閥全部打開;
   1)首次起動泵(樹脂泵)或再次使用長期封存的泵,應(yīng)注入所輸入液體,借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次,這樣不會損壞定子。泵不能無液起動,無液起動會損壞定子;
   2)啟動電機片刻,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行;
   3)啟動泵后,觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求,注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查
   4)在初始啟動過程中,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量,在初始啟動過程的15分鐘間,應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn),調(diào)整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高,泄漏量急劇減小,應(yīng)馬上松開螺母,重復(fù)以上過程;
   5)泵在正常運轉(zhuǎn)時,是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量;
   3.保養(yǎng)與維護
   1).螺桿泵在初次啟動前,應(yīng)對集泥池、進泥管線等進行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi)。平時啟啟動前應(yīng)打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作,對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。
   2).作為螺桿泵,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理,以保護泵的的安全運行。
   3).泵和電機安裝的軸度精確與否, 是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定,但底座安裝固定不當會導(dǎo)致底座扭曲,引起同軸度的超差。因此在首次運轉(zhuǎn)前,或在大修后應(yīng)校驗其同軸度。
   4).基座螺栓及泵上各處的螺栓。
在運行過程中,基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
   5).萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。
盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施,但由于處在運行中震動較大,仍可能有一此螺栓發(fā)生松動,一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開,將使泵造成進一步的損壞,因此每運轉(zhuǎn)300~500h,應(yīng)打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固,并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。
   6).填料函
   在正常運行時,填料函處同離心泵的填料函一樣,會有一定的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑作用,減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右,如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時,填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主,如果有很稠的污泥漏出,即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間,會加速軸的磨損。
當用帶冷卻的填料環(huán)時,應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。
   7).盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵。
   8).螺桿泵的潤滑
   螺桿泵的潤滑部位主要有三個:
   a.變速箱:變速箱一般采用油潤滑,在磨合階段(200~500)以后更換一次潤滑油,以后每2000~3000h應(yīng)換一次油。所采用的潤滑油標號應(yīng)嚴格按說明書上的標號,說明書未規(guī)定標號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
   b.軸承架內(nèi)的滾動軸承:這一部位一般采用油脂潤滑,污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì),可選用普通鈣基潤滑脂。
   c.聯(lián)軸節(jié):聯(lián)軸節(jié)包裹1、工作原理簡述
   螺桿泵是一種有獨特構(gòu)造方式的容積泵,主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動,在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動,介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。
   2、運行操作
   泵起動之前,將吸入和排出閥全部打開;
   1) 首次起動泵或再次使用長期封存的泵,應(yīng)注入所輸入液體,借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次,這樣不會損壞定子。泵不能無液起動,無液起動會損壞定子;
   2) 啟動電機片刻,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行;
   3) 啟動泵后,觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求,注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查
   4) 在初始啟動過程中,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量,在初始啟動過程的15分鐘間,應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn),調(diào)整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高,泄漏量急劇減小,應(yīng)馬上松開螺母,重復(fù)以上過程;
   5) 泵在正常運轉(zhuǎn)時,是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量;
   3、保養(yǎng)與維護
   1) 螺桿泵在初次啟動前,應(yīng)對集泥池、進泥管線等進行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi)。平時啟啟動前應(yīng)打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作,對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。
   2) 作為螺桿泵,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理,以保護泵的的安全運行。
   3) 泵和電機安裝的軸度精確與否, 是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定,但底座安裝固定不當會導(dǎo)致底座扭曲,引起同軸度的超差。因此在首次運轉(zhuǎn)前,或在大修后應(yīng)校驗其同軸度。
   4) 基座螺栓及泵上各處的螺栓。
   在運行過程中,基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
5) 萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。
盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施,但由于處在運行中震動較大,仍可能有一此螺栓發(fā)生松動,一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開,將使泵造成進一步的損壞,因此每運轉(zhuǎn)300~500h,應(yīng)打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固,并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。
6) 填料函
在正常運行時,填料函處同離心泵的填料函一樣,會有一定的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑作用,減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右,如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時,填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主,如果有很稠的污泥漏出,即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間,會加速軸的磨損。
當用帶冷卻的填料環(huán)時,應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。
   7) 盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵。
   8) 螺桿泵的潤滑
   螺桿泵的潤滑部位主要有三個:
   a.變速箱:變速箱一般采用油潤滑,在磨合階段(200~500)以后更換一次潤滑油,以后每2000~3000h應(yīng)換一次油。所采用的潤滑油標號應(yīng)嚴格按說明書上的標號,說明書未規(guī)定標號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
   b.軸承架內(nèi)的滾動軸承:這一部位一般采用油脂潤滑,污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì),可選用普通鈣基潤滑脂。
   c.聯(lián)軸節(jié):聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護套中,采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑,一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂,但如果出現(xiàn)護套破損或者每次大修時,一般用油潤滑,應(yīng)每2000h清洗換油一次,輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。
   d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接,可免去加油清洗的麻煩。
   在橡皮護套中,采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑,一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂,但如果出現(xiàn)護套破損或者每次大修時,一般用油潤滑,應(yīng)每2000h清洗換油一次,輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。
   e.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接,可免去加油清洗的麻煩。


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