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| 首頁 關(guān)于遠東 產(chǎn)品目錄 銷售網(wǎng)絡 生產(chǎn)設(shè)備 公司資質(zhì) 技術(shù)支持 聯(lián)系我們 主輸油泵完好標準
輸油泵運轉(zhuǎn)正常、效能良好 壓力、流量平穩(wěn),運行在允許的工作范圍內(nèi),輸出能滿足正常生產(chǎn)需要; 潤滑、沖洗、冷卻、排污和放空等系統(tǒng)暢通(譬如,機械密封沖洗管暢通無阻,沒有堵塞發(fā)熱現(xiàn)象;泵進出口及機械密封泄漏液排污線暢通),潤滑油(脂)選用符合規(guī)定;軸承箱潤滑油位視鏡干凈透明,潤滑油無雜質(zhì)、變色(發(fā)黑)及乳化現(xiàn)象,品質(zhì)良好,且液位符合(視鏡的 1/2-2/3 )要求;軸承溫度符合要求; 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音、異響,振動符合相應規(guī)定(小于 7.1mm /s ); 機械密封泄漏量在允許范圍內(nèi):單側(cè)機械密封泄漏量不超過 60 滴 /min ; 軸封等部位無潤滑油外漏(滲)。 輸油泵內(nèi)部機件無損,質(zhì)量符合要求: 主要機件材質(zhì)的選用,轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動量和各部件轉(zhuǎn)動間隙及磨損極限均應符合說明書規(guī)定。 主體整潔,附件齊全好用: 壓力表、溫度表及溫度變送器、壓力變送器、振動變送器應定期校驗,齊全準確;控制及自起動聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠;安全護罩、對輪等齊全好用; 輸油泵主體完整,機械密封沖洗管等各附件齊全好用; 基礎(chǔ)、泵座堅固完整,地腳螺栓及各部件連接螺栓應滿扣、齊整、緊固; 進出口閥及潤滑、冷卻管線安裝合理,橫平豎直,不堵不漏;止回閥靈活好用; 輸油泵泵體整潔,保溫、油漆完整美觀; 轉(zhuǎn)子軸伸各部位無銹蝕; 電機達到完好。 技術(shù)資料齊全準確,應具有: 輸油泵設(shè)備檔案,并符合公司設(shè)備管理制度要求; 設(shè)備運行監(jiān)測記錄; 輸油泵設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及機械密封圖(含部件清單) 附表:主輸油泵定期巡檢及維護保養(yǎng) 主輸油泵定期巡檢及維護保養(yǎng) 序號 | 項目 | 內(nèi)容 | 周期 | 執(zhí)行單位 | 備注 | 1 | 定時巡檢 | 進出口壓力是否正常; 檢查機械密封泄漏液排污流程是否暢通無阻; 檢查軸承箱油位是否有無異常變化,油質(zhì)是否正常; 檢查泵溫度、振動參數(shù)是否在要求范圍內(nèi),對比現(xiàn)場實測溫度、振動數(shù)據(jù)與遠傳數(shù)據(jù)是否存在較大差異; 檢查機械密封沖洗管是否存在發(fā)熱現(xiàn)象; 檢查機械密封泄漏情況,檢查機械密封泄漏液集液腔是否積存其他雜質(zhì)(水或輸送油品); 聽泵轉(zhuǎn)運過程是否在異常雜音。 | 每 2 小時 | 輸油站 | | 2 | 定期維護保養(yǎng) | 更換潤滑油; 檢查清理機械密封泄漏液污流程和集液腔。 | 每半年 | 輸油站 | | 3 | 周期性維護保養(yǎng) | 收集、整理、分析泵監(jiān)測運行數(shù)據(jù),并提交總部機械專業(yè); 檢查軸承箱、機械密封的狀況,必要時進行更換; | 每季度 | 管理處搶維修中心 | | 4 | 小修 | 拆卸清理主輸油泵各附屬管線; 檢查主輸油泵與電機的對中情況,重新找對中; 檢定主輸油泵附屬壓力表、溫度、振動探頭等; 清洗軸承箱,更換潤滑油; | 每年 | 管理處搶維修中心 | 機關(guān)機械專業(yè)組織實施 | 5 | 中修 | 包括小修的所有內(nèi)容; 抽檢機泵轉(zhuǎn)動部件磨損情況及間隙; 抽檢進出口管線有無移位、變形; 檢查軸承、機械密封狀況,必要時進行更換。 | 每 3 年 | 管理處搶維修中心 | 機關(guān)機械專業(yè)組織實施 | 6 | 大修 | 包括中修的所有內(nèi)容; 全面檢查機泵轉(zhuǎn)動部件磨損情況及間隙; 檢查輸油泵殼內(nèi)部的腐蝕情況。 | 每 5 年 | 管理處搶維修中心 | 機關(guān)機械專業(yè)組織實施 |
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