首頁 關(guān)于遠(yuǎn)東 產(chǎn)品目錄 銷售網(wǎng)絡(luò) 生產(chǎn)設(shè)備 公司資質(zhì) 技術(shù)支持 聯(lián)系我們 導(dǎo)熱油泵操作規(guī)程
(一)導(dǎo)熱油泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備 1 )檢查泵機(jī)上潤滑油位是否在標(biāo)定的油標(biāo)中線,避免過高或過低; 2 )檢查泵機(jī)各個(gè)部位的固定聯(lián)接螺絲有無松動(dòng),聯(lián)軸器兩軸位置是否同心,端面間隙是否適合( 3 - 5mm ) ; 3 )盤車 3 - 5 圈看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡阻及雜音; 4 )打開導(dǎo)熱油泵的進(jìn)出口閥門,同時(shí)打開放氣閥門,使泵內(nèi)充滿液體,放掉泵內(nèi)氣體后關(guān)掉放氣閥門,當(dāng)水流靠自壓不來時(shí)可啟動(dòng)真空泵吸水; 5 )打開冷卻水系統(tǒng),進(jìn)行冷卻循環(huán); 6 )打開活動(dòng)出口閥門后,關(guān)閉導(dǎo)熱油泵出口閥門。 (二)導(dǎo)熱油泵啟動(dòng)及運(yùn)行 1 )旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,壓力、電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及泵的振動(dòng)情況等是否正常,否則立即停機(jī); 2 )導(dǎo)熱油泵的轉(zhuǎn)速正常后,再緩緩打開泵的出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需的泵壓及流量。 3 )在運(yùn)行過程,保持泵和電機(jī)流動(dòng)軸承的溫度不大于 80℃ ,或不高于環(huán)境溫度 40℃ ; 4 )檢查和調(diào)節(jié)填料漏失量,每分鐘 10 - 30 滴,填料盒溫度應(yīng)小于 80℃ ; 5 )軸承油位應(yīng)保持在油標(biāo)中線,不可過高或過低,過低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充; 6 )按照規(guī)定對運(yùn)行導(dǎo)熱油泵的發(fā)熱、振動(dòng)及噪音等運(yùn)行情況定期巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。 (三)停泵 1 )逐步關(guān)閉出口閥門,當(dāng)泵出口前壓力上升時(shí),按停止按鈕; 2 )導(dǎo)熱油泵停穩(wěn)后,盤車 3 - 5 圈后,關(guān)閉進(jìn)出口閥門和冷卻水系統(tǒng),做出停運(yùn)標(biāo)記; 3 )如果室內(nèi)溫度低于 0℃ ,應(yīng)將泵體內(nèi)積水放出,避免凍裂; 4 )遇到緊急情況時(shí),可先切斷電源后,關(guān)閉出口閥門,同時(shí)及時(shí)匯報(bào)給上級部門; 5 )停用導(dǎo)熱油泵應(yīng)每隔 24 小時(shí)同操作工負(fù)責(zé)盤車一次。 (四)倒泵 1 )前檢查步驟檢查備用導(dǎo)熱油泵,關(guān)小欲停泵的出口閥門,控制其排量 2 )啟泵的操作規(guī)程,啟動(dòng)備用泵,調(diào)節(jié)好壓力和排量; 3 )按停泵的步驟,停止欲停的泵; 4 )倒泵操作結(jié)束后,做好運(yùn)行記錄,并通知有關(guān)部門。
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