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船用泵(船用齒輪泵,船用螺桿泵)產(chǎn)品頁(yè)導(dǎo)航
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遠(yuǎn)東泵業(yè)船用泵:
工藝:
船用泵主要零部件材料的選用應(yīng)適合所輸送介質(zhì)的種類、溫度和壓力等條件,如用于輸送危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì),工廠應(yīng)提供足夠的證據(jù)表明所選用的材料滿足使用的要求。
如用于輸送溫度低于 -10 ℃的介質(zhì),泵體(包括安全閥閥體)材料的選用應(yīng)滿足 CCS 《材料與焊接規(guī)范》( 2006 )的有關(guān)要求。
材料:
用泵主要零部件材料的選用應(yīng)適合所輸送介質(zhì)的種類、溫度和壓力等條件,如用于輸送危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì),工廠應(yīng)提供足夠的證據(jù)表明所選用的材料滿足使用的要求。
熱油泵泵體(包括安全閥閥體)應(yīng)由鋼或同等延展性材料制成,并適用于相應(yīng)的工作溫度。
燃油泵泵體(包括安全閥閥體)的材料如采用灰鑄鐵時(shí),其最大工作壓力應(yīng)不大于 0.7MPa ,最高工作溫度應(yīng)不大于 60 ℃。
如用于輸送溫度低于 -10 ℃的介質(zhì),泵體(包括安全閥閥體)材料的選用應(yīng)滿足 CCS 《材料與焊接規(guī)范》( 2006 )的有關(guān)要求。
振動(dòng)船用泵在額定工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),振動(dòng)烈度 V rms ( 單位 mm/s) 最大值應(yīng)滿足下述要求:
離心泵、旋渦泵等, <7.1 ;
對(duì)容積式泵,如為立式泵, <11.2 ;如為臥式泵, <7.1 。
軸承溫度 軸承體表面溫度最大不得超過(guò) 75 ℃,且在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中溫升不超過(guò) 35 ℃。
受壓零部件,所有受壓零部件,包括泵體、泵蓋、安全閥閥體等,在裝配前均應(yīng)進(jìn)行 1.5 倍設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)時(shí)間不少于 5min 的水壓試驗(yàn)。
安全閥 :
所有容積式泵一般應(yīng)設(shè)置安全閥,從安全閥溢出的介質(zhì)應(yīng)回流到泵的吸入口;
- 1.15 倍;
安全閥在全回流狀態(tài)時(shí),泵的排出壓力(安全閥全回流壓力)不應(yīng)超過(guò)額定排出壓力的
1.5 倍;當(dāng)額定排出壓力小于等于 0.5MPa 時(shí),不應(yīng)超過(guò)額定排出壓力加 0.25MPa ;
試驗(yàn)介質(zhì) 如非特殊用途的泵,則試驗(yàn)一般采用下述介質(zhì)進(jìn)行:
① 三螺桿泵、齒輪泵,試驗(yàn)介質(zhì)一般應(yīng)采用石油餾分油,試驗(yàn)用油的粘溫特性應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量或由試驗(yàn)油供貨商提供;
② 單螺桿泵、離心泵和旋渦泵,試驗(yàn)介質(zhì)一般為清潔淡水;
③ 雙螺桿泵、往復(fù)泵及其它類型泵,則應(yīng)根據(jù)泵具體適用條件選取用石油餾分油或清潔淡水作為試驗(yàn)介質(zhì)。
試驗(yàn)方法
( 1 )主要零部件原材料理化性能試驗(yàn): ① 范圍 泵體、葉輪、泵軸、螺桿等重要部件均需要進(jìn)行原材料理化性能試驗(yàn),如采購(gòu)的原材料或鑄件系持有 CCS 產(chǎn)品證書的除外。 ② 取樣 對(duì)鑄件,如情況允許應(yīng)盡量在驗(yàn)船師的親自監(jiān)督下在為申請(qǐng)方供貨的鑄造廠現(xiàn)場(chǎng)取樣并封樣,如現(xiàn)場(chǎng)取樣確有不便,也可由已進(jìn)貨的鑄件本體上所帶的附鑄試棒代替; ③ 試驗(yàn)方法及結(jié)果判定應(yīng)參照 CCS 《材料與焊接規(guī)范》( 2006 )相關(guān)章節(jié)的要求。
( 2 )主要受壓零部件水壓強(qiáng)度試驗(yàn) : ① 范圍 主要受壓零部件包括泵體、泵蓋及安全閥閥體(如有時(shí))等,一般可采取單個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或組裝后整體進(jìn)行水壓試驗(yàn)兩種方法進(jìn)行;對(duì)由壓縮空氣或蒸汽驅(qū)動(dòng)的泵,或設(shè)置有泵殼蒸汽加熱裝置的泵,其氣 / 汽側(cè)也應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 ② 試驗(yàn)壓力:
不同類型的泵受壓件水壓試驗(yàn)壓力按下表 (a) 對(duì)離心泵和旋渦泵,試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍; (b) 對(duì)螺桿泵、齒輪泵和往復(fù)泵,試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍或設(shè)計(jì)壓力加 7MPa (取小者),但 不得低于 0.6MPa 。 (c) 對(duì)由壓縮空氣或高壓蒸汽驅(qū)動(dòng)的泵,或設(shè)置有蒸汽加熱裝置的泵,其氣 / 汽一側(cè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為 1.5 倍壓縮空氣或蒸汽最大工作壓力。 ③ 試驗(yàn)結(jié)果判定 試驗(yàn)時(shí)試件表面應(yīng)清潔并無(wú)任何涂層,試驗(yàn)時(shí)間不少于 5 分鐘,試件表面應(yīng)無(wú)滲漏及 “ 冒汗 ” 現(xiàn)象。
( 3 )主要零部件的結(jié)構(gòu)尺寸、外觀及加工精度檢查 : ① 按照 CCS 批準(zhǔn)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查主要機(jī)加工部件的結(jié)構(gòu)尺寸、外觀及加工精度,對(duì)超差零件應(yīng) 判廢處理; ② 鑄件表面應(yīng)無(wú)縮孔、砂眼、裂紋、疏松及其它影響質(zhì)量的缺陷。允許在不降低強(qiáng)度的情況下進(jìn)行修補(bǔ),但不允許用敲擊堵塞、浸滲及涂漆的辦法消除缺陷。有蜂窩狀氣孔缺陷的鑄件不準(zhǔn)補(bǔ)焊。對(duì)修補(bǔ)后的受壓零部件應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.7 倍。
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