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| 首頁 關于遠東 產(chǎn)品目錄 銷售網(wǎng)絡 生產(chǎn)設備 公司資質 技術支持 聯(lián)系我們 分散劑輸送泵(輸送分散劑泵)選用什么泵
種類 脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類 硬脂酰胺與高級醇并用，可改善潤滑性和熱穩(wěn)定性，用量（質量分數(shù)，下同）0.3%-0.8%，還可作聚烯烴的滑爽劑；己烯基雙硬脂酰胺，也稱乙撐基雙硬脂酰胺（EBS），是一種高熔點潤滑劑，用量為0.5%～2%；硬脂酸單甘油酯（GMS），三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2%～0.5%；烴類石蠟固體，熔點為 57～70 ℃，不溶于水，溶于有機溶劑，樹脂中的分散性、相容性、熱穩(wěn)定性均差，用量一般在 0.5%以下。 石蠟類 盡管石蠟屬于外潤滑劑，但為非極性直鏈烴，不能潤濕金屬表面，也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁，只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時，才能發(fā)揮協(xié)同效應。 液體石蠟：凝固點（－15℃）—（－35℃），在擠出和注射成型加工時，與樹脂的相容性較差，添加量一般為0.3%-0.5%，過多時，反而使加工性能變壞。 微晶石蠟：由石油煉制過程中得到，其相對分子質量較大，且有許多異構體，熔點65-90℃，潤滑性和熱穩(wěn)定性好，但分散性較差，用量一般為 0.1%-0.2%，最好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。 金屬皂類 高級脂肪酸的金屬鹽類，稱為金屬皂，如硬脂酸鋇（BaSt）適用于多種塑料，用量為 0.5%左右；硬脂酸鋅（ZnSt）適于聚烯烴、ABS 等，用量為0．3%；硬脂酸鈣（CaSt）適于通用塑料，外潤滑用，用量 0．2%￣1．5%；其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘（CdSt）、硬脂酸鎂（MgSt）、硬脂酸銅（CuSt）。 低分子蠟類 低分子蠟是以各種聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料，經(jīng)裂解，氧化而成的一系列性能各異的低聚物。 其主要產(chǎn)品有： 均聚物、氧化均聚物、乙烯－丙烯酸共聚物、乙烯－ 醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟,聚乙烯蠟的化學名為聚乙二醇，英文名PEG(Poly Ethylene Glycol)最為常用 常用的聚乙烯蠟（聚乙二醇）平均相對分子質量為1500-4000，其軟化點為102℃； 其他規(guī)格的聚乙烯蠟平均相對分子質量為10000～20000， 其軟化點為106℃； 氧化聚乙烯蠟的長鏈分子上帶有一定量的酯基或皂基，因而對 PVC、PE 、PP、ABS 的內外潤滑作用比較平衡， 效果較好， 其透明性也好。由于分散劑的種類和實際應用的環(huán)境很多，所以選擇合適的分散劑很重要。 聚乙二醇200或400（分子量約190-420）是水溶性分散體系的良好分散劑/增溶劑/潤濕劑/溶劑。聚乙二醇200或400是親油的，可以很好的跟有較低親水親油平衡值(HLB value)的分散物形成穩(wěn)定的分散體系。 由于分散劑不具有潤滑性,所以不能選擇我們比較常用的齒輪泵,我公司生產(chǎn)的NYP高粘度泵非常的適合輸送分散劑,雖然我們稱他為高粘度泵,其實該泵是一種內嚙合轉子泵,它不僅可以輸送粘度3000000cst的高粘度介質,也可以輸送1cst的介質.對于粘度較高的介質我們配調速電機,來降低轉速,而對于粘度較低的介質.我們可以根據(jù)工況來選定轉速來滿足客戶的要求. ●產(chǎn)品優(yōu)點： 1 該高粘度泵(分散劑輸送泵)主要有內外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。 2 輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低。 3 該高粘度泵(分散劑輸送泵)的轉速與流量呈線型函數(shù)關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。 4 該高粘度泵最大限度的防止泄漏。 5 適于戶外安裝，全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。 6 該多種標準滑動軸承材質可供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。 7 標準磁體材料是釹鐵硼合金。可選擇的釤鈷永久磁鐵允許操作溫度最高為250 攝氏度。 8 可以雙向輸送。 9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標準的可選部件。 10 真正的背拉式設計。 11 標準法蘭式聯(lián)接，可只提供光泵頭。 12 具有內外套保護。 13 專利權設計的冷卻系統(tǒng)：泵內一體的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻。 14 動態(tài)軸向平衡系統(tǒng)，將軸向載荷減到最低，降低功耗并延長使用壽命。 15 全封閉的磁力聯(lián)軸器腔增加安全性。流動穩(wěn)定：流量與齒輪轉速成正比，與壓力無關 ●高粘度泵(分散劑輸送泵)產(chǎn)品特點: 流動平穩(wěn)：沒有脈動和壓力波峰，不會產(chǎn)生管道顫動。 多功能性：僅僅通過調整轉子軸的位置，同一臺泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青，糖漿，樹脂，聚合物等高粘度液體。; 可逆性：可以通過改變齒輪的旋轉方向使液體反向流動，兩種方向都能充分發(fā)揮泵的性能; 自吸性：由泵產(chǎn)生高真空，允許在最大自吸高度實現(xiàn)快速自吸，取決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。 建議性：只有兩個活動部件：主動輪和動輪，只有一個軸封。 堅固的重載結構：低轉速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。 磨損率低：由于主動輪和從動齒輪不成倍數(shù)關系。這就意味著磨損可以被均勻的分散在每個齒輪上。因為一個齒輪上的每一個齒輪接觸另一個齒輪上的每一個齒輪的次數(shù)一樣。 磨損調節(jié)系統(tǒng)：轉子邊緣的磨損可以通過調整轉子軸的位置來補償。這樣，即使在有相當大的磨損的情況下，也可以保證泵的穩(wěn)定性。 維護簡單，維護率低：不用移動泵，管道或泵驅動裝置就可以進行檢查和調節(jié)。 互動性：標準組件的設計可實現(xiàn)不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多種軸封系統(tǒng)可供選擇，還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標準部件。 端口位置可改變：泵殼可在軸承箱上旋轉以從不同位置處吸排液體。 預熱：加熱夾套或是與外殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或是安裝在填料壓蓋上。 旁路安全閥：旁路安全閥安裝在泵上并且容易調節(jié)，在有些型號的泵上采取雙重安全閥并帶加熱夾套。
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